一、主要原因分析
稀釋劑問題,使用摻水的劣質(zhì)稀釋劑時(shí),水因密度小于防火涂料而上浮,導(dǎo)致涂層表面形成氣泡。此現(xiàn)象在干燥后表現(xiàn)為麻面氣孔。
解決措施:選擇正規(guī)渠道的配套稀釋劑,避免摻水或混合其他溶劑。
基材處理不當(dāng)基材表面存在油污、灰塵、銹蝕或滲水,形成隔離層,阻礙涂料附著力;多孔基材(如混凝土)未封閉孔隙,內(nèi)部氣體逸出形成氣泡。
解決措施:施工前徹底清潔基材,打磨除銹,必要時(shí)涂刷封閉底漆。
涂層過厚或未干透單次涂刷過厚或未等前一遍涂層干燥即進(jìn)行下一層施工,導(dǎo)致內(nèi)部溶劑或水分無法揮發(fā),形成氣泡。
解決措施:分層施工,每層厚度控制在2-3mm,確保每層干燥后再涂下一層。
涂料混合使用不同品牌或類型的防火涂料混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣體導(dǎo)致氣泡。
解決措施:嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明,避免混合使用不同涂料。
環(huán)境因素影響溫度過高或濕度過大(>85%)會(huì)加速溶劑揮發(fā)或增加水分殘留,引發(fā)氣泡;低溫(<5℃)則導(dǎo)致干燥緩慢,溶劑滯留。
解決措施:控制施工環(huán)境溫度(5℃~45℃)和濕度(≤85%),必要時(shí)使用溫控設(shè)備。
施工技術(shù)問題攪拌不均勻、涂刷過快或工具攜帶空氣(如毛刷未濕潤(rùn))導(dǎo)致氣泡混入涂料。
解決措施:充分?jǐn)嚢柰苛虾箪o置15分鐘,使用濕潤(rùn)工具均勻涂刷。
涂料質(zhì)量缺陷涂料中揮發(fā)性成分過多或填料與粘結(jié)劑相容性差,干燥時(shí)產(chǎn)生氣體。
解決措施:選擇質(zhì)量可靠的防火涂料品牌,避免使用過期或劣質(zhì)產(chǎn)品。
二、補(bǔ)救方法
輕微氣泡:打磨后重新局部修補(bǔ),或使用消泡劑(如防火涂料專用消泡劑)抑制氣泡生成。
嚴(yán)重氣泡:鏟除起泡區(qū)域,按規(guī)范重新施工,并加強(qiáng)基材處理。
三、預(yù)防建議
規(guī)范施工流程:嚴(yán)格遵循分層涂刷、干燥時(shí)間控制等步驟。
環(huán)境監(jiān)控:施工前檢測(cè)溫濕度,避免極端天氣作業(yè)。
材料選擇:優(yōu)先選用低揮發(fā)性、高相容性的優(yōu)質(zhì)正品涂料及配套稀釋劑。
培訓(xùn)施工人員:提升操作技能,減少人為失誤。
通過以上措施,可有效減少防火涂料施工中的氣泡問題,確保涂層的防火性能和美觀度。如需進(jìn)一步了解具體產(chǎn)品或施工規(guī)范,可登錄斯凱肯官網(wǎng)或參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件(如GB14907-2018)。